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　　多数***杂志、粉末涂装设备说明书、粉末供应商说明书对粉末涂装缩孔的原因归类多有以下几种：

　　①前处理不干净，工件表面有油;

　　②压缩空气含有油、水;

　　③粉末潮湿;

　　④工件未烘干;

　　⑤粉末被污染;

　　⑥粉末间的相互干扰;

　　其中的③和④所描述的出现缩孔的情况值得商榷，可能并不是产生缩孔的原因。

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　　粉末涂料熔融后固化前是可以流动的液态，此时如其中含有该温度下低于熔融涂料表面张力的物质，如微小油滴、异种粉末涂料等，涂膜必将断裂以利于低张力表面Z大化分布，从而造成缩孔缺陷。物质的表面张力是可以测定的，单位是dyn/cm，SI单位是mN/m。表2是几种常见物质的表面张力，在粉末施工现场，应避免具有低表面张力的物质干扰。如来自前处理未洗净的液态的表面活性剂、来自压缩空气的油、现场喷漆施工产生的溶剂液滴、悬链雾化加油的油滴、其它低表面张力的粉末等。

　　表面张力是在特定温度下测定的，随着温度的上升，表面张力具有下降的趋势，参考常温的测定结果，可以大致判断高温下的表面张力参考值，从而判定对粉末涂装的影响情况。如果具有低表面张力的物质容易挥发，在粉末熔融、流平时不复存在，则该物质不会造成缩孔缺陷。

　　吸附式干燥

　　吸附式压缩空气干燥设备内材料(活性氧化铝)本身具有独特的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分，同时吸附剂对水分具有高压吸附、低压脱附的特性。吸附干燥设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下，两筒交替工作。

　　冷冻式干燥器虽能提供大量的优质干燥空气，但大气压陋点只能达到-17℃。吸附式干燥器体积小、质量轻、易维护，大气压陋点可达-30~-50℃，但处理流量小，***DA流量不大于780L/min，故适合处理空气量小但干燥程度要求高的场合。

　　但吸附式干燥剂对油类吸收效果不好。粉末涂装系统中将冷冻干燥、吸附干燥和过滤除油结合，以得到高质量的压缩空气。